1、KT-901涂料是中国大漆经有机钛改性的重防腐涂料
2、突出的耐热、耐油特性
3、可靠的安全性
4、良好的施工性能

项目	技术指标
漆膜外观	平整，光滑
干燥时间（25℃.h）	表干≤1；实干≥24；保养七天
粘度（涂-4粘度计），（S）	30-60
附着力，（级）	1
柔韧性（mm）	1
冲击性(cm)	50
细度(μm)	底漆≤60，面漆≤40
耐热油性，真空泵油，300℃	10周期通过*

KT-901的耐热性和可以自干成膜，它具有多方面的良好性能，因此决定了该涂料可在许多方面，诸如，大型化工设备、构架、罐、塔、大口径管道等体积大，介质复杂、要求较高，施工耗值高的场合广泛应用。

KT-901防腐涂料是粘度和固体份适中的自干单组份涂料，没有双组分涂料的特殊配比、称量和现配现用的约束，因此，很适合大型设备、构建、储罐施工，在冷换设备上应用要加热固化，第一层到次外层160℃恒温一小时，最后一层180℃恒温两小时。

1、表面准备和处理
（1）碳钢水冷器及其他换热器
施工前要进行严格的表面处理，管内，一般采取喷砂（或抛丸）除锈，管外，一般采用化学处理方法。喷砂处理时，沙的粒度Φ1-1.5mm石英砂风压为0.4-0.6MPa至碳钢表面呈灰白色，锈蚀物彻底处净。
（2）其他设备或构建
对金属表面应采用喷砂（丸）或电动刷、砂轮等机械方法除锈之锈全部清除，使表面呈金属灰白色。手工除锈耗人力又难以保证质量，因此不推荐。
对水泥和混凝土物面，应认真处理，其中包括机械打磨，手工打磨，然后用硫酸锌溶液处理，经充分除尘后用腻子填塞表面空洞，提供可施土的物面。
2、施工环境
本涂料应保证：（1）避免烈日下，风沙中施工；（2）施工温度不能低于0℃；（3）罐或容器内施工应注意良好通风。
3、涂层的配套与厚度
本涂料涂布可达20-25μm（干膜厚）/道，一般涂六道就可以满足要求。
4、涂装方法
刷涂、喷涂、淋涂和灌涂方法均可。漆液粘度是按喷涂设计，其他施工，只要根据经验用稀释剂调整一下粘度就可以使用。

石油、化工、化肥、农药、化纤、海洋化工等工业的大型设备防腐。油/水换热设备防护，特别是150-300℃范围的换热器保护。
推荐使用的方面包括：天然气、煤气管道、油罐、槽车、船舶在货舱、水舱等。